Des produits durables

Produits écoresponsables de HEIDENHAIN

Les systèmes de mesure et commandes numériques HEIDENHAIN contribuent à améliorer l'impact écologique de votre atelier.
Car il est vrai que nous ne visons pas uniquement des gains d'efficacité et de performance lorsque nous développons des produits
pour les machines, installations et processus de nos clients : nous cherchons aussi à leur proposer des solutions
qui soient plus respectueuses de l’environnement, pour ainsi apporter notre pierre à un développement durable.
C'est d'ailleurs la raison pour laquelle HEIDENHAIN ne propose pas de composants d'usure,
mais plutôt des produits pensés pour équiper une machine pendant tout son cycle de vie.

Réduire son empreinte carbone et améliorer sa fiabilité de processus avec les systèmes de mesure HEIDENHAIN

Pour pouvoir usiner des produits de haute précision sur une machine-outil, il est essentiel de pouvoir mesurer précisément, dans la zone d'usinage, la position et le mouvement de la table de la machine qui supporte la pièce, mais aussi de la broche qui maintient l'outil. Les codeurs linéaires et angulaires de HEIDENHAIN se chargent justement de mesurer ces positions.

Ces systèmes de mesure peuvent alors être soumis à d'importantes salissures liquides, en raison des lubrifiants qui sont utilisés pendant l'usinage. Avec la TRUE IMAGE TECHNOLOGY, les nouvelles générations de codeurs linéaires et angulaires de HEIDENHAIN disposent toutefois d'une optique améliorée, capable de limiter la diffraction et la dispersion des rayons lumineux. Ainsi, même en présence de gouttelettes, ils vous garantissent une parfaite lecture de la division, pour que vous puissiez obtenir des données de positions exactes, sans nécessité de recourir à de l'air comprimé.

Avantage pour les constructeurs

Les constructeurs ont la possibilité de simplifier leur système de pressurisation, et de renoncer à certains types de filtres supplémentaires. Il arrive parfois même, dans bien des cas, que les systèmes de mesure n'aient même plus besoin d'air comprimé. Il en résulte ainsi, d'une part, une réduction de 99 % de l'empreinte carbone des systèmes de mesure en phase d'utilisation et, d'autre part, une économie sur le système d'alimentation en air comprimé.

Avantage pour les utilisateurs

Une baisse de la consommation énergétique, compte tenu de besoins moindres en air comprimé
Des coûts de fonctionnement réduits, car le système de pressurisation nécessite moins d'entretien
Des processus plus fiables, grâce à une meilleure disponibilité des appareils, même sans air comprimé

Découvrez nos codeurs :

Codeurs linéaires

Codeurs angulaires

L’interaction entre une optique optimisée, un ASIC de balayage développé par HEIDENHAIN et des composants mécaniques de précision est telle
qu’elle garantit une parfaite lecture de la division, au point de pouvoir renoncer à l’air comprimé, et ainsi réduire son empreinte carbone.

Calculer mes économies

Améliorez votre efficacité énergétique, réduisez vos temps morts,
produisez plus, et éliminez les rebuts, avec les CN HEIDENHAIN

Moins de temps mort

Les options de dégauchissage 6D de la nouvelle TNC7 permettent de mesurer des pièces et des moyens de serrage jusqu’à 5 fois plus rapidement : un gain précieux en termes de temps, et donc d’énergie. Et lorsque ces opérations de palpage et de mesure sont effectuées en automatique, dans des processus d’usinage de séries, alors nos palpeurs peuvent vous faire gagner jusqu’à une seconde de temps, à chaque opération de palpage.

Détection précoce des anomalies

La TNC7 propose un grand nombre d’options pour la simulation, mais aussi pour la surveillance des processus et des composants, ce qui permet de gagner en fiabilité sur les machines-outils. Aussi, le simple fait d’opter pour des capteurs et des systèmes de caméra qui fonctionnent in-process, et directement dans la zone d’usinage de la machine, peut vous faire gagner jusqu’à 6 secondes de temps par rapport à des systèmes laser conventionnels.

Commandes CNC

Palpeurs de pièces

Palpeurs d'outils

Systèmes de visualisation par caméra

Réduire ses temps de contrôle et gagner en temps productif avec les palpeurs et les systèmes de caméra HEIDENHAIN

Le dégauchissage des pièces et le contrôle des outils sont essentiels au bon déroulé d'un processus de fabrication. Mais ce sont deux étapes qui prennent du temps. Et plus la situation de serrage est complexe, plus la phase de réglage durera longtemps. De même, plus la tâche de fabrication est complexe, plus le nombre d'outils à vérifier sera important.

Le système de caméra VT 122 réduit le Coût Total de Possession (TCO) et facilite la gestion des outils, parce qu'il permet de les garder en machine le temps de contrôler leur état, par le biais d'images extrêmement précises. Ces images sont générées dans le cadre d'un cycle, de manière complètement automatique, ce qui vous évite un détour par le laboratoire de métrologie.

Quant aux palpeurs de pièces HEIDENHAIN, tels que le TS 460, ils vous aideront à réduire vos temps de palpage (jusqu'à 30 % en moins à chaque opération), tout en conservant un niveau de précision très élevé.

Et si vous recourez au détecteur TD 110 pour contrôler vos outils dans la zone d'usinage, vous pourrez gagner jusqu'à 6 secondes par rapport aux barrières lumineuses laser classiques.

Calculer mon potentiel d'économies

Un contrôle d'outils fiable

Associée au logiciel VTC de HEIDENHAIN, la nouvelle caméra VT 122 forme un système de mesure capable de mener, à lui seul, trois missions : le pré-réglage, l'inspection visuelle, et le contrôle détaillé des outils. La détection des outils usés ou endommagés peut ainsi se faire rapidement, avec fiabilité, et de manière complètement automatisable.

Des contrôles plus courts

Utilisez le palpeur de pièces TS 460, et gagnez jusqu'à 30 % de temps de palpage
Utilisez le détecteur de bris d'outils TD 110, et gagnez jusqu'à 6 secondes à chaque contrôle de bris d'outil

Découvrez nos systèmes de mesure :

Systèmes de caméra

Palpeurs de pièces

Détecteur de bris d'outil

Certes, les composants du système de commande HEIDENHAIN
ne sont responsables que de 20 % environ de la consommation globale d'une machine-outil. Ils ont toutefois un impact non négligeable sur son efficacité énergétique, et peuvent largement contribuer à la réduction de l'énergie nécessaire par pièce produite.

Coup d’œil sur les gains de temps possibles

5 x

plus rapide pour
l’alignement des pièces

3 x

plus rapide pour
le fraisage des pièces

1 sec.

de moins pour le
palpage des pièces

6 sec.

de moins pour le
contrôle des bris d’outils (Kopie 1)

En savoir plus sur notre responsabilité sociétale d'entreprise (RSE)

Code de conduite

Confiance – respect – transparence : tels sont les principes directeurs de l'entreprise, que nous avons ancrés dans notre Code de conduite.

Responsabilité sociétale

Nous avons une responsabilité sociale vis-à-vis de nos collaborateurs et sommes évidemment, à ce titre, garants du respect de leurs droits. Cela fait partie de notre engagement.

Préservation de l’environnement

Il est très important pour nous d'agir pour la protection des ressources naturelles. Aussi, nous cherchons sans cesse à limiter l'impact de nos actions sur l'environnement.

Des processus durables

La fabrication de nos produits nécessite de grandes quantités de matières premières. Nous mettons donc un point d’honneur à optimiser leur utilisation et à favoriser un recyclage de qualité.

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