HEIDENHAIN op de EMO 2025: Nieuwe functies voor de TNC7 en de nieuwe TNC7 go
Meer mogelijkheden voor de productie: door de uitbreiding van de functionaliteit en het productportfolio van de TNC7-besturingen opent HEIDENHAIN voor machinefabrikanten en -gebruikers nieuwe toepassingsgebieden en bewerkingstechnologieën:
- Rondschuren en contourschaven evenals nieuwe mogelijkheden voor cilindermantelbewerking breiden de functies van de TNC7 voor een complete bewerking uit. De nieuwe mogelijkheden kunnen de beursbezoekers tijdens de demonstraties op de gereedschapsmachine in de HEIDENHAIN-stand live bekijken.
- Nogmaals uitgebreide simulatiefuncties zorgen dat NC-programma's nog gemakkelijker al vóór de uitvoering tot in detail worden gecontroleerd en op de machine betrouwbaar draaien.
- HEIDENHAIN leert robots ongecodeerde tekst. Hierdoor kan de besturing van de robot op een geautomatiseerde gereedschapsmachine direct via de TNC-besturingen worden aangestuurd.
- De TNC7 go demonstreert het geavanceerde, intuïtieve bedieningsconcept van de TNC7-familie op maat voor de toepassingsgebieden opleiding en retrofit.
Voor de complete bewerking en productie van werkstukken met optimale maat- en vormnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit bieden de TNC7-besturingen nu de technologieën contourschaven en rondschuren. Frezen, draaien en schuren - op de TNC7 heeft de gebruiker zonder omspannen op één machine uiteenlopende technologieën binnen handbereik en kan hij deze heel eenvoudig toepassen.
Met contourschaven oftewel shaping kan de gebruiker bijvoorbeeld afdichtvlakken met een hoge oppervlaktekwaliteit produceren, zoals vereist bij accuproductie of in de halfgeleiderindustrie. De besturing stuurt daarbij het schaafgereedschap automatisch haaks op de contour. De gebruiker hoeft de spilhoek niet te programmeren. De besturing houdt automatisch rekening met een gezwenkt bewerkingsvlak en met een snijkantverspringing. Met het juiste gereedschap kan de gebruiker contourschaven ook gebruiken om randen met bijzondere eisen aan het oppervlak af te kanten (afschuinen) of patronen in een oppervlak te graveren (guillocheren) – een vereiste onder andere in de printtechniek of de sieraden- en horloge-industrie.
Op de EMO presenteert HEIDENHAIN bovendien de eerste functies voor rondschuren met de TNC7-besturing. Daarmee wordt het potentieel van bewerkingscentra voor complete bewerking met frezen, draaien en schuren op één machine verder vergroot. Voor het rondschuren zijn gestandaardiseerde cycli beschikbaar, evenals voor het dressen van de schuurschijven. De cycli ondersteunen zowel schuren met lange slag als schuren met korte slag van rotatiesymmetrische werkstukken. Pendel- en aanzetbewegingen gebeuren daarbij onafhankelijk van elkaar. Hierdoor is het mogelijk om het bewerkingsproces al bij het starten te optimaliseren zonder het NC-programma te wijzigen. De cycli houden bovendien automatisch rekening met de machinekinematica bij het benaderen en verlaten. Daardoor ontlasten ze de gebruiker vooral bij complexe machines en moeilijke startomstandigheden.
TNC7 en TNC7 basic bieden bovendien nieuwe mogelijkheden voor cilindermantelbewerking. Met een cilindermanteltransformatie kunnen nu de tot nu toe al omvangrijke cycli voor de cilindermantelbewerking voor vrijwel alle frees-, boor- en graveerprocessen op de cilindermantel worden overgebracht. Het gereedschap moet daarvoor loodrecht op de as van de rondtafel en het cilindrische werkstuk staan. Na het inschakelen van deze transformatie kan de gebruiker eenvoudig de benodigde cycli en bewegingen op het mantelvlak programmeren. De rondtafel vervangt dan tijdens de bewerking de radiale bewegingsrichting van dit mantelvlak.
Twee nieuwe functies vullen vanaf de EMO 2025 de uitgebreide simulatiemogelijkheden van een TNC7 aan en vergemakkelijken de verificatie van NC-programma's op basis van de machinesimulatie. Door vooruit- en terugspoelen van de simulatie en dus van de bewegingen van het gereedschap inclusief de totale machinekinematica in de gesimuleerde TCP-baan kan de gebruiker kritieke verplaatsingen doelgericht onderzoeken. De overzichtelijke weergave van gedetecteerde waarschuwingen en fouten in een simulatierapport vergemakkelijkt bovendien een efficiënte en effectieve foutenanalyse. De gebruiker kan zelf bepalen of meldingen uit de simulatie zoals voorheen in het meldingsmenu van de informatiebalk, of gerelateerd aan een NC-programma in de kolom Controle in het werkgebied Programma worden weergegeven.
De bediening van handlingrobots op geautomatiseerde gereedschapsmachines vergemakkelijkt HEIDENHAIN met een nieuwe oplossing: de gebruiker bedient en programmeert de robot direct via de TNC – en dat zonder aparte kennis van de robotbesturing. Want hij gebruikt een uniforme bedieningsinterface voor de bediening van zijn gereedschapsmachine en de robot. De programmering van de robot gebeurt via ongecodeerde tekstcycli, heel eenvoudig via de geïntegreerde Teach in-processen. Bovendien kan de gebruiker verschillende robotfuncties, zoals pick & place, ontbramen of grijperbesturing, flexibel integreren. De robotbesturing wordt via ethernet met de TNC verbonden en heeft geen bussystemen nodig, zodat ook voorraadmachines eenvoudig kunnen worden omgebouwd.
Met de TNC7 go brengt HEIDENHAIN het toekomstgerichte, intuïtieve bedieningsconcept van de TNC7-familie nu op maat naar de toepassingsgebieden opleiding en retrofit – en breidt het de huidige mogelijkheden uit met praktijkgerichte functies die de dagelijkse werkzaamheden aanzienlijk vereenvoudigen. Dit omvat met name de nieuwe functie "Graphical Positioning". In plaats van een NC-programma te schrijven, tekent de gebruiker direct op het touchscreen de gewenste boorposities, contouren of patronen. De besturing neemt de uitvoering automatisch over. Ook de nieuwe "handmatige cycli", die typische bewerkingstaken als boren of vlakfrezen zonder programmering mogelijk maken, zijn nuttig. Met deze functies is de nieuwe TNC7 go ideaal voor de instap in het werken met gereedschapsmachines. Maar ook voor professionals die snel resultaat willen boeken, zullen deze nieuwe functies waarderen. De TNC7 go staat daarmee voor efficiënt werken, snel leren en een gebruikersvriendelijke CNC-ervaring – perfect afgestemd op de behoeften van moderne onderwijsinstellingen, werkplaatsen en retrofitprojecten.
