Vakartikelen en persberichten voor journalisten en redacteuren

Das Programmiersystem vTNC7 ist die nächste Generation des Programmierplatzes zur Erstellung von NC-Programmen für HEIDENHAIN-Steuerungen. Der vTNC7-Anwender profitiert vor allem bei der Programmierung von Einzelteilen oder Bauteilen für Kleinserien im Bereich der 2,5D-Bearbeitung, weil er hier deutlich schneller von der Konstruktion zum ersten Gut-Teil in der Fertigung kommt.

Meer mogelijkheden voor de productie: door de uitbreiding van de functionaliteit en het productportfolio van de TNC7-besturingen opent HEIDENHAIN voor machinefabrikanten en -gebruikers nieuwe toepassingsgebieden en bewerkingstechnologieën.

Camera VT 122 en software Visual Tool Check vormen een metend systeem voor een totale beoordeling van gereedschappen. Ze hebben drie taken in één: voorinstelapparaat voor gereedschap, gereedschapsmicroscoop en visuele gereedschapsinspectie.

Ingekapselde meetsystemen van HEIDENHAIN met de innovatieve TRUE IMAGE TECHNOLOGY bieden ook bij vloeibare verontreinigingen en condensatie in de gereedschapsmachine een volledig onbelemmerd zicht op de liniaal.

Voorinstelapparaat voor gereedschap, gereedschapsmicroscoop en visuele gereedschapsinspectie: deze drie taken worden uitgevoerd door de metende camera VT 122 en de VTC-software van HEIDENHAIN in een intelligent systeem.

Op de AMB biedt HEIDENHAIN onder het motto „Stairway to Sustainability – meer productiviteit vanaf het eerste onderdeel” een breed scala aan mogelijkheden voor het bieden van individuele oplossingen om de productiviteit, kwaliteit en procesveiligheid te verhogen.

Gereedschappen in de machinekamer volledig geïntegreerd in geautomatiseerde processen op breuk controleren: met de inductieve gereedschapsbreuksensor TD 110 van HEIDENHAIN kunnen gebruikers aanzienlijke tijdvoordelen behalen en tegelijkertijd afkeur minimaliseren.

De kunst van automatisering ligt niet alleen in complexe installaties met robots en palletstations. Het zijn vooral ook de perfect afgestemde processen die continu veilige processen garanderen. HEIDENHAIN biedt hiervoor effectieve oplossingen.

Tijdens het proces en na de bewerking komt het aan op de controle van de werkstukken. Met de nieuwe generatie METRO- en SPECTO-meettasters van NUMERIK JENA profiteren de productiemeettechniek en kwaliteitscontrole van vele voordelen, zodat uitsluitend perfecte producten aan de klanten worden geleverd.

HEIDENHAIN toont zijn volgende generatie inductieve scantechnologie in de roterende encoders ECI 1122 en EQI 1134. Deze nieuwe encoders zijn ontworpen voor krachtige automatisering en bieden een laag geluidsniveau, een lage snelheidsrimpel en uitgebreide operationele gegevens. 

HEIDENHAIN ontwikkelde de inductieve roterende encoders KCI 1300 (singleturn) en KBI 1300 (multiturn) speciaal voor compacte motoren in robots en andere toepassingen. Ze bestaan uit een scanunit en slechts één verderlingsschijf voor schroefmontage. Als alternatief is er een verdelingsschijf met naaf om op een motoras te drukken. Hiervoor hebben ze een holle as met een diameter van 25 mm, een zeer kort ontwerp en een laag gewicht.

De HEIDENHAIN KCI 120 Dplus dual encoder combineert motorfeedback en positiemeting in één encoder. Voor zijn dubbele functionaliteit heeft hij een centrale scaneenheid en twee afzonderlijke verdelingsschijven die volgens het inductieve meetprincipe worden gescand. Met zijn positiemeting volgens de overbrenging compenseert hij ontwerpgerelateerde onnauwkeurigheden van zeer mobiele en dynamische robots.

Op de AMB 2022 in Stuttgart presenteerde HEIDENHAIN het volgende ontwikkelingsniveau van de TNC7: de softwareversie 17 van het nieuwe besturingsniveau biedt nog meer functies, die het werken in de werkplaats sneller, veiliger en aangenamer maken.

Duurzaamheid en systeemkosten – Total Cost of Ownership (TCO) – zijn hoogactuele thema's voor fabrikanten van gereedschapsmachines en gebruikers in de verspanende productie. Op de AMB presenteert HEIDENHAIN heel concrete oplossingen waarmee gereedschapsmachines bronnen en kosten efficiënter maken.

De Digital Shop Floor van HEIDENHAIN biedt praktijkgerichte oplossingen en competente diensten voor een continue digitalisering met 360° zicht op de productie.

Prestatievermogen, CO₂-uitstoot en digitalisering zijn hoogactuele onderwerpen in de verspanende productie – voor fabrikanten van gereedschapsmachines én voor gebruikers. Op de AMB presenteert HEIDENHAIN heel concrete oplossingen voor de nauw met elkaar verbonden, maar vaak nog abstracte eisen achter deze trefwoorden.

Nieuwe oplossingen voor robotica, medische techniek of lifttechniek, maar natuurlijk ook voor andere branches, presenteren HEIDENHAIN en de merken AMO, ETEL, NUMERIK JENA, RENCO en RSF op een virtuele beurs met de nadruk op automatisering.

Perfecte oppervlakken zijn het doel van de slijpbewerking. Daarvoor moeten de processen rondom het slijpen betrouwbaar worden beheerst. En moet de voortgang van de bewerking permanent in het lopende proces worden bewaakt. HEIDENHAIN presenteert hiervoor uiterst nauwkeurige, robuuste oplossingen voor machinebouwers en gebruiksvriendelijke slijpfuncties voor de gebruikers van de TNC 640-besturing.

De kabellifttechniek van de nabije toekomst kent geen microschakelaars meer voor de remontgrendelingsbewaking. Want de nieuwe roterende encoder KCI 419 Dplus van NIEUWE HEIDENHAIN voor liften levert niet alleen positiewaarden als motorfeedback voor de liftregeling, maar ook aanvullende informatie voor de rembewaking.

Met meetsystemen van HEIDENHAIN, AMO en RENCO kan een aandrijving eenvoudig aan de meest uiteenlopende toepassingen worden aangepast.

HEIDENHAIN stelt twee nieuwe TNC-functies voor. Met OCM kan de gebruiker innovatieve strategieën voor het frezen van willekeurige kamers en eilanden direct op de TNC-besturing programmeren. Met de nieuwe functie Slijpen worden de mogelijkheden van de complete bewerking in één opspanning met de TNC 640 afgerond.

Een duidelijk concurrentievoordeel is de beheersing van uiterst complexe processen bij het frezen en draaien. Gereedschapsmachines met besturingen, meetsystemen en aandrijftechniek van HEIDENHAIN bieden hiervoor de beste technische voorwaarden.

Afwijkingen van de radiusfreesgeometrie ten opzichte van de ideale cirkelvorm kunnen de oppervlaktekwaliteit en de contournauwkeurigheid van een werkstuk negatief beïnvloeden. Met behulp van de krachtige, driedimensionale gereedschapsradiuscorrectie 3D-ToolComp en de cyclus 444 3D-TASTEN van de HEIDENHAIN TNC-besturingen kunnen deze afwijkingen snel en eenvoudig worden gecompenseerd.

Met het controleapparaat PWT 100 en de PWM 21-tester van HEIDENHAIN hebben vakmensen op het gebied van service en onderhoud veel praktijkgerichte mogelijkheden om de informatie van HEIDENHAIN-meetsystemen te laten weergeven, te analyseren en de meetsystemen te analyseren.

De modulaire hoekmeters van de serie ERP 1000 heeft HEIDENHAIN ontwikkeld voor toepassingen waarbij het aankomt op een bijzonder constante snelheidsregeling of een hoge positiestabiliteit bij stilstand.

Voor positiemeting in machines en installaties met Siemens-besturingen biedt HEIDENHAIN absolute roterende encoders met DRIVE-CLiQ*-interface aan. Ze leveren positie- en bedrijfsgegevens betrouwbaar en direct aan de besturingen.

De HEIDENHAIN-draaibesturing CNC PILOT 640 overtuigt al jarenlang met vele voordelen, die de gebruiker de high-end draaibewerking vergemakkelijken. Dat heeft ook draaimachinespecialist EMCO vastgesteld en de CNC PILOT 640 in het besturingsprogramma opgenomen.

Met de open lineaire encoder LIP 6000 van HEIDENHAIN met interferentiële aftasting is positiebepaling met een uitstekende nauwkeurigheid en duurzaam betrouwbare signalen bij bijzonder compacte afmetingen mogelijk.

Bij het gebruik van koppelmotoren in gereedschapsmachines is de indeling van de meetsystemen voor veiligheidsgerichte toepassingen conform SIL 2 (volgens EN 61 508) of Performance Level "d" (volgens EN ISO 13849) vaak vereist.

Machineconcepten voor het spuitgieten van kunststoffen vertrouwen steeds vaker op een hybride of zelfs volledig elektrische aandrijftechniek. Robuuste feedbacksystemen zijn essentieel voor de vereiste krachtige en dynamische aandrijfregeling.